English
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-10-30
Ibilgailuaren karrozeria eta gurpilak lotzen dituen sistema giltzarri gisa, automobilaren esekidurak zuzenean eragiten du gidatzeko segurtasunean, ibiltzeko erosotasunean eta manipulazioaren errendimenduan. "zehaztasun handiko probak eta diagnostiko eraginkorren" ezaugarriekin,esekidura probatzaileaksakon barneratu dituzte lau eszenatoki nagusi: automobilgintzaren ekoizpena, mantentzea, ikuskapena eta I+G. Esekidura-arazoak konpontzeko oinarrizko tresna bihurtu dira, hala nola zarata anormala, desbideratzea eta errendimenduaren degradazioa, automobilgintzaren ondorengo merkatuaren eta fabrikazio-industriaren berritze normalizatua bultzatuz.
Autoen fabrikatzaileen azken muntaketa katearen amaieran,esekidura probatzaileak"Bidalketa aurreko azken defentsa-lerro" gisa jokatu ibilgailu bakoitzaren esekidura-parametroek estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko:
Laser kokapen eta presioa sentsore teknologia hartuta, esekiduraren zurruntasunaren eta moteltze koefizientearen probak burutu ditzake ibilgailu bakarrerako 3 minututan, eraginkortasuna % 300 handituz eskuzko proba tradizionalekin alderatuta.
Automobil fabrikatzaile jakin baten datuek erakusten dute probatzailea sartu ondoren, esekidura-parametroen ez-adostasun-tasa % 5etik % 0,8ra jaitsi zela, esekidura-arazoek eragindako fabrika birlantzea saihestuz eta hilero 200.000 yuan baino gehiago aurreztuz.
Mantentze-egoeretan, probatzaileek "esekidura akatsen epaiketa zaila"ren min-puntua jorratzen dute eta konponketa azkarrak errazten dituzte:
Errepide-baldintza desberdinetan esekidura-erantzun dinamikoak simulatuz (adibidez, errepide gorabeheratsuak eta kurbak), zehaztasunez aurki ditzake arazoak xurgatzaileen olio-ihesak, malgukiaren degradazioa eta buxinen zahartzea, % 98ko zehaztasun diagnostikoarekin.
Ohiko metodoarekin alderatuta, "esperientziaren arabera epaitzeko proba-gidarien bidez", mantentze-dendak probagailua erabili ondoren, esekidura-matxurengatik birlanketa-tasa %15etik %2ra jaitsi zen, eta ibilgailu bakoitzeko mantentze-denbora 40 minutuz murriztu zen.
Motordun ibilgailuen urteko ikuskapenak eta erabilitako autoen ebaluazioak bezalako agertokietan, probatzaileak betetzen diren probak egiteko oinarrizko ekipamenduak dira:
Motordun ibilgailuen funtzionamenduaren segurtasunerako GB 7258 Baldintza Teknikoen eskakizunak betetzen dituzte eta funtsezko adierazleak proba ditzakete, hala nola esekiduraren xurgapen-tasa eta ezker-eskuineko gurpilen aldea, proba-datuen errorearekin ≤ ±% 2.
Ikuskapen-erakunde jakin baten datuek erakusten dute probatzailea erabili ondoren, etendura-ikuskapen-txostenen gainditze-tasa % 99,2ra igo zela, eskuzko proben akatsek eragindako gatazkak saihestuz eta txostenen autoritatea areagotuz.
I+G fasean, probatzaileek esekidura-parametroen kalibraziorako datu-laguntza eskaintzen dute eta produktuaren errendimendua optimizatzen dute:
Esekiduraren errendimendua muturreko inguruneetan (-30 ℃ eta 60 ℃) eta karga desberdinetan simula dezakete, eta zurruntasunaren eta moteltzearen aldakuntza-kurbak erregistratu ditzakete funtzionamendu-baldintzekin.
Automobil fabrikatzaile jakin baten I+G taldearen iritziek adierazten dute probatzailearen laguntzarekin ibilgailuen modelo berrien esekidura kalibratzeko zikloa 3 hilabetetik 1,5 hilabetera laburtu zela, produktu berriak aurreikusi baino lehen abian jarri eta merkatuko aukerak aprobetxatzen lagunduz.
| Aplikazioaren eszenatokia | Aplikazioaren oinarrizko balioa | Datu gakoak | Helburuko Erabiltzaileak |
|---|---|---|---|
| Automobilgintzako Ekoizpen Tailerra | Lineaz kanpoko kalitatearen ikuskapena fabrikako bidalketaren kalitatea kontrolatzeko | Saiakuntzaren eraginkortasuna ↑% 300, ez-konforme tasa % 5 → % 0,8 | Automobilaren azken muntaketa-lerroak, ibilgailu osoko fabrikak |
| Automobil Mantentze-denda | Matxuren diagnostikoa konponketa zehatzetarako | Diagnostikoko zehaztasuna % 98, birlanketa-tasa % 15 → % 2 | 4S dendak, mantentze lantegi integralak |
| Hirugarrenen Ikuskapen Erakundea | Txosten autoritarioak emateko betetze-probak | Errorea ≤±% 2, salatu gainditze-tasa % 99,2 | Motordun ibilgailuak ikuskatzeko estazioak, erabilitako autoak ebaluatzeko erakundeak |
| Automobilgintzako I+G zentroa | Errendimenduaren optimizazioa iterazioa bizkortzeko | Kalibrazio-zikloa 3 hilabete→1,5 hilabete | Automobil fabrikatzaileen I+G taldeak, osagaien fabrikatzaileak |
Gaur egun,esekidura probatzaileak"inteligentziara eta eramangarritasunera" bilakatzen ari dira. Produktu batzuek haririk gabeko datuen transmisioa eta hodeian oinarritutako analisia onartzen dute, eta modelo eramangarriek 5 kg baino gutxiago pisatzen dute, kanpoko erreskate eta tokiko ikuskapena bezalako agertokietara egokituz. Automobilgintzako esekidura-sistemetarako "proba tresna" gisa, haien eszenatoki anitzeko moldagarritasunak laguntza sendoa ematen jarraituko du automobilgintzaren segurtasuna eta errendimendua hobetzeko.